废塑料薄膜多少钱一斤

废塑料薄膜分好多类的,要看什么材质,PP,PE,PET,PVC各种各样的价格。另外这个主要按吨来卖,大概是几千块钱/一吨,具体看市场行情,如果按照斤来算的话,大概是几毛钱一斤,现在废品价格一般都不会太高。

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哪里回收pvc废膜

回收商回收pvc废膜。 PVC基本特性: 它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。

根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。

在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。 纯的聚氯乙稀的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。 硬聚氯乙稀有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力,可单独用做结构材料。软聚氯乙稀的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低。

聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能,可作低频绝缘材料,其化学稳定性也好。 由于聚氯乙稀的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出HCL气体,使聚氯乙稀变色,所以其应用范围较窄,使用温度一般在-15~55度之间。  主要用途如下:由于化学稳定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。

聚氯乙稀的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。 由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。

我想问一下有没有行业大佬知道关于做回收废旧薄膜行业的问题?

塑料清洗线亦称废塑料清洗设备,适用于固废回收行业的大型成套设备,主要功能包括一级撕碎处理,清洗除杂,二级破碎处理,脱水挤干,烘干装袋等工序作业。主要适用于各类薄膜,塑料瓶以及日杂塑料,家电塑料壳等可再生具有经济价值的固废塑料。

塑料瓶以及薄膜等塑料材质制品在大众生活中广泛使用,极大的给我们生活带来了方便,使用过后的塑料制品也就是我们常说的废旧塑料制品是可以再次回收加工处理,得到新的原材料,重复再生循环利用,即解决了塑料在自然分解时间漫长对土壤,环境造成的污染,同时也增加了固废回收行业从业人员经济收入,一举多得,利大于弊的实际问题。

威斯肯环保作为固废回收设备制造商,专业为固废回收行业从业者提供可靠的固废回收机械设备以及设备维修保养,项目解决方案等服务。处理废旧塑料瓶类和处理塑料薄膜类在工序上有所差别,通常在名称上各有不同称呼,处理塑料瓶的通常叫做塑料瓶清洗线,日杂塑料破碎清洗线,废旧HDPE/PET瓶破碎清洗线等;处理薄膜类的有废旧PE薄膜清洗线,废旧PP编织袋清洗线,吨袋破碎清洗线等等。

废旧塑料制品回收利用的好处?

旧塑料的回收利用有利于环境保护,节省资源。热塑性塑料废弃物是价值良好的可再生资源,将它们回收造粒,或通过改性以后再造粒,可以再次用来生产塑料制品。

一、废旧塑料的特性 废旧塑料按其产生的场合可分为三种类型:一种是生产过程产生的边角废料,这种废料较为洁净,较少污染和含有杂质, 如薄膜生产中的不合规格的薄膜、切边,PP 扁丝生产中的废丝,管材、型材生产中的引料部分或不合格品,注射生产中的未充满制件等等;一种是使用过的、物料体系单一的塑料废弃物,如拆卸下的管材、门窗、经严格分拣按树脂种类区分的包装材料或其他废塑料制品;还有一种是难于区分的或根本无法分开的混合废塑料,如多层共挤复合薄膜、带有涂层的塑料制品,塑料与其他材料的复合制品等。

不同种类的废旧塑料有着不同的特性,就杂质含量而言,工厂生产中边角废料杂质含量低于0.1 %, 堆放了一定时间的边角料和其他用过的产品杂质含量为0.1 % ~0.5 %,混有铝、布和纸的复合废塑料杂质含量往往大于10 %。对于使用过的废塑料,根据使用条件的不同, 会包含紫外线辐射, 热、氧老化产生的影响, 污染物产生的影响。对于不同形状的废塑料,经破碎后物料的体积密度有很大的差别,薄膜、片材、扁丝的破碎料体积密度较小,这是在废塑回收造粒的加料过程中必须要考虑的问题。二、废旧塑料的预处理 来自于废弃包装物,如包装袋、购物袋、瓶、罐、箱及废旧农用膜的废旧塑料,在造粒前要经过预处理。

预处理的过程主要包括分类、清洗、破碎和干燥等。分类的工作是将种类繁杂的废塑料制品按原材料种类和制品形状分类。按原材料种类分拣需要操作人员有熟练的鉴别塑料品种方面的知识,分拣的目的是避免由于不同种类聚合物混杂造成的再生材料不相容而性能较差;按制品形状分类是为了便于废旧塑料的破碎工艺能够顺利进行,因为薄膜、扁丝及其织物所用破碎设备与一些厚壁、硬制品的破碎设备之间往往不能互相代替。

对于造粒之前的清洗和破碎,有如下三种工艺。1.先清洗后破碎工艺 污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品,宜采用先清洗后破碎工艺,如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。首先用带洗涤剂的水浸洗,然后用清水漂洗,取出后风干。

因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件,应粗破碎后再细破碎,以备供挤出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量,细破碎后应进行干燥,常采用设有加热夹层的旋转式干燥器,夹层中通入过热蒸汽,边受热边旋转,干燥效率较高。2.粗洗-破碎-精洗-干燥工艺 对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋,应首先进行粗洗,除去砂土、石块和金属等异物,以防止其损坏破碎机。

废旧塑料制品经粗洗后离心脱水, 再送入破碎机破碎。破碎后再进一步清洗,以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污,可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡,然后通过搅拌,使废塑料块(片) 间产生摩擦和碰撞,除去污物,漂洗后脱水、燥干。3.机械化清洗 图4 -51 所示为一套生产效率较高的机械化清洗设备。

废旧塑料进入清洗设备之前,在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎,干燥后被吹人一个储料仓,再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。 两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽,产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物。脏物沉人清洗槽底部,并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮起,由螺旋输送器排出。

大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1 % ~2 %。

清洗干净的料被送入储料仓,再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。三、废旧塑料的挤出造粒工艺及设备 废旧塑料在性能上与新树脂是不同的,这是由于它们经受过成型加工过程的热历程和剪切历程,并且在使用过程中经历了热、氧、光、气候和各种介质的作用,因此,再生材料的力学性能,包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂, 龟裂引起表面结构变化,外观质量也大不如前,颜色发黄、透明度下降。 各种材料的性能变化是不同的。

聚烯烃料的变化比较小。由于加工,特别是多次加工造成的相对分子质量降低,可以通过交联反应加以补偿,因而,加工性一定程度上可以保持恒定。图4 -52 和图4 -53 说明了这种作用。

苯乙烯共聚物的情况有所不同,每经过一次加工过程,拉伸性能就降低一次。如图4 -54 所示,大约经过四个加工过程,韧性降低非常严重。而且橡胶相冲击改性剂的效用由于交联也被降低了,虽为高抗冲聚苯乙烯,但冲击韧性并不比通用聚苯乙烯好。废旧塑料性能可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改善,如加入抗氧剂、热稳定剂,可以使废塑料造粒过程中减少热、氧作用产生的不良影响。

在一些混杂的废塑料当中,还可以适当加入相容剂,如在聚乙烯和聚丙烯混杂的废塑料当中加入EP D M 或E V A 。在废塑料回收造粒中还可以进行填充改性, 如在PP 废膜中同时加入10 %~35 %的填充料,3 %~6 %的润滑剂,2 %~4 % 的色母粒。填充剂为CaC O 3 制得的再生料用于注射制品,可有效地缩短成型周期,改善制品的刚性,提高热变形温度,减小收缩率。

润滑剂则改善了熔体的流动性。一些工程塑料的回收利用中,也可以进行填充、增强和合金化。对于一些易吸湿的材料, 如PA 、PET 等, 在加工中,水分会造成降解,使相对分子质量减小,熔体粘度降低,物理性能下降。加工之前应除去废塑料中的水分,充分干燥,以确保再生料的质量。

不同类型和不同形状的废料,可采用的回收系统多种多样。图4 -55 所示为用于预先切短的薄膜、纤维状废料和各类破碎料的挤出造粒设备。与一般挤出造粒生产相比,废旧塑料再生的挤出造粒设备在如下方面有其特点。

1.加料 废塑料制品破碎后物料的体积密度较小,尤其是废薄膜和纤维的破碎料,为了保证这种物料能准确地喂料且对熔融区和造粒机头供料充足,可采用加大加料段尺寸的设计形式,如图4 -56 所示。图中(a) 为螺杆加料段为锥形, 而熔融和计量段为圆柱形,(b) 的加料段为直径较大的圆柱形,然后是锥形过渡段,计量段为圆柱形。当废塑料体积密度小于200g/L 时需采用强制加料,大于200g/L 则�。

废旧塑料的回收方法有哪些

1、填埋;2、焚烧;3、堆肥化;4、回收再生;5、采用降解塑料。塑料回收再生方法塑料回收后再生方法有:熔融再生,热裂解,能量回收,回收化工原料及其他等方法。

(1)熔融再生熔融再生是将废旧塑料重新加热塑化而加以利用的方法。

沈阳物资回收公司从废旧塑料的来源分,此法又可分为两类:一是由树脂厂,加工厂的边角料回收的清洁废塑料的回收;二是经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收再生。前者称单纯再生,可制得性能较好的塑料制品;后者称复合再生,一般只能制备性能要求相对较差的塑料制品,且回收再生过程较为复杂。(2)热裂解热裂解方法是将挑选过的废旧塑料经热裂解制得燃烧料油,燃料气的方法。(3)能量回收能量回收是利用废旧塑料燃烧时所产生热量的方法。

(4)回收化工原料,一些品种的塑料,加了聚氨酯可通过水解获得合成时的原料单体。这是一种利用化学分解废旧塑料变成化工原料进行回收的方法。